安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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