波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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