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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時(shí),不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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