從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過(guò)煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔(tǎ)內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是(shì)石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆(kē)粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行(háng)後漿(jiāng)液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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