安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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