波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波(bō)紋管補償器(qì)之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失(shī)效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三(sān)種類型:由(yóu)於管係臨(lín)時支撐(chēng)不當,或管係固定支(zhī)架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量(liàng)變形而失效;由於波紋管(guǎn)設(shè)計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要(yào)表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。