波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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