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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移(yí)平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的正(zhèng)常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時(shí)是(shì)否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快(kuài)排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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