雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵（miàn）逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。