安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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