安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節(jiē)上(shàng)用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定(dìng)的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道(dào)的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時(shí),要(yào)考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷(fū)設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。