安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流（liú）動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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