雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。