橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調(diào)整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶(dài)毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或(huò)太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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