雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重（chóng），甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。