從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣(qì)換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同(tóng)時具(jù)備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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