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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必(bì)須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸(xī)收(shōu)扭(niǔ)矩(jǔ)的,因(yīn)此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運(yùn)作。

13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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