波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富（fù）裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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