雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。