安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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