波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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