橡膠接頭(tóu)的(de)收(shōu)縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模(mó)具;多澆(jiāo)口(kǒu)模具要調整各澆口的充(chōng)模(mó)速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨(mó)損嚴重(chóng),注(zhù)射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原(yuán)料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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