波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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