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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法(fǎ)來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後(hòu),應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方(fāng)法(fǎ)來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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