雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀（guān）察形貌。