從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有(yǒu)沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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