安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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