安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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