橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模(mó)具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具(jù)有(yǒu)合(hé)模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料(liào)發(fā)生漏流,降(jiàng)低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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