波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。