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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽(lǎn)
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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