安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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