雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。