波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許（xǔ）多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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