為什（shí）麽（me）伸（shēn）縮接頭的（de）螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大（dà）氣（qì）腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量（liàng）提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度內（nèi）克（kè）服管道對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。