安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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