雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。