波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。
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