安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支（zhī）座配置（zhì）必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求（qiú）將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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