安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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