從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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