安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規（guī）定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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