波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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