橡膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭（tóu）收（shōu）縮問題主（zhǔ）要表現在以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口模具要調整各澆口（kǒu）的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水（shuǐ）道，保（bǎo）證模具（jù）的冷卻對消除或減少收縮起著很好的（de）效果。整個模具（jù）應不帶（dài）毛（máo）刺且具有合模密（mì）封性（xìng），能（néng）承受高壓、高速（sù）、低黏度熔料（liào）的充模。

2.注塑設（shè）備；供料不足，注塑機螺杆或（huò）柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通（tōng）道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成（chéng）核劑以加快結晶。