波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。