為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化（huà）物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層（céng），所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果（guǒ）在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性（xìng）比較（jiào）強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。