雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。