安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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