雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運（yùn）動速（sù）度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。