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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承(chéng)重。

9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安(ān)裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或(huò)膨(péng)脹節(jiē)損壞。


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