雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。